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5 formas en que los botones de acción generan un impacto sostenible en la automatización industrial

Categoría: Schneider

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Hace décadas, la sostenibilidad parecía una preocupación lejana para muchas personas. Hoy, como ciudadanos globales, profesionales y padres, somos cada vez más conscientes de la necesidad de preservar nuestro entorno para las futuras generaciones.

A menudo, tendemos a centrarnos en iniciativas amplias de sostenibilidad para reducir nuestra huella de carbono. Sin embargo, es importante entender que pequeños cambios incrementales pueden, en conjunto, generar un impacto significativo. Los botones de acción pueden no ser lo primero en lo que se piensa entre los muchos elementos que contribuyen a la sostenibilidad en la automatización y el control industrial, pero estos pequeños componentes tienen un potencial considerable para marcar la diferencia.

Las interfaces operativas industriales, incluidos los botones de acción, son vitales en innumerables aplicaciones, desde la fabricación hasta los sistemas energéticos. Históricamente, la sostenibilidad en estos componentes se asociaba con la reducción de su tamaño, cantidad o complejidad —un enfoque de “menos es más.”

El análisis moderno demuestra que la innovación sostenible en productos no se trata de menor usabilidad, sino de un diseño más inteligente que enfatiza la durabilidad, la reparabilidad y la eficiencia en el uso de recursos. Profundicemos en las cinco áreas principales en las que los botones de acción pueden afectar de forma acumulativa tus prácticas sostenibles.

1. Materiales obtenidos de manera responsable

La producción global de aleaciones metálicas, un componente común en los botones de acción, es intensiva en energía y depende en gran medida de las actividades mineras. Sin embargo, la selección cuidadosa de materiales puede mitigar el impacto ambiental.

Por ejemplo, la incorporación de metales aleados reciclados y robustos en la fabricación de botones de acción puede reducir la dependencia de materiales vírgenes y disminuir las emisiones de carbono. Los botones de acción de metal de próxima generación contienen más del 20% de materiales de aleaciones recicladas obtenidos de manera responsable y procesados mediante métodos de fundición energéticamente eficientes, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y alineándose con los principios de la economía circular. *

2. Procesos de fabricación eficientes

La fabricación sostenible se define a menudo por la eficiencia en el uso de materiales y energía. Un proceso de fundición sin residuos puede optimizar el uso de las aleaciones metálicas en la producción de botones de acción. El material excedente de la fundición, como canaletas y escurridores, puede ser reacondicionado y reutilizado dentro del mismo ciclo de producción. De esta manera, los fabricantes pueden reducir significativamente los desechos y mejorar la eficiencia general al seleccionar materiales que faciliten el reciclaje.

Para los componentes metálicos fundidos, el proceso de cromado —que implica enjuagar los botones de acción en múltiples baños químicos para lograr un acabado metálico duradero— puede utilizar hasta 4.500 m³ de agua tratada. Un sistema de tratamiento de agua en circuito cerrado en el sitio para este proceso puede reducir la descarga de aguas residuales y el impacto ambiental. Por ejemplo, en Schneider Electric, el 25% de nuestra planta de producción de botones de acción está dedicada a un avanzado sistema de agua en circuito cerrado, lo que nos permite tratar 3.000 m³ de agua anualmente antes de la descarga y reciclar exitosamente 700 m³ de vuelta en nuestras operaciones. *

3. Eficiencia energética mediante un diseño sostenible

La eficiencia energética en los botones de acción se extiende más allá de su fabricación hasta su vida operativa, con avances en el diseño que reducen aún más su ya bajo consumo de energía. La optimización de los bloques de contacto —los componentes críticos dentro de los botones de acción— puede disminuir la resistencia eléctrica (por ejemplo, puntos de contacto más limpios reducen las chispas y los residuos), mejorando la eficiencia. Incluso pequeños ahorros de energía por cada botón pueden traducirse en reducciones acumulativas en millones de unidades.

4. Embalaje sostenible

Más allá del componente en sí, la sostenibilidad se extiende a su embalaje. El embalaje sostenible sustituye los plásticos de un solo uso, utilizando a menudo cartones de papel sin blanquear e tintas a base de vegetales, lo que ayuda a eliminar químicos dañinos que pueden llegar a nuestras cuencas y ecosistemas. Este cambio hacia un embalaje sostenible se alinea con las tendencias generales de la industria para minimizar la huella ambiental sin comprometer los estándares profesionales del producto.

5. Durabilidad y reparabilidad

La durabilidad y la reparabilidad son principios clave adicionales de diseño para un uso sin igual en aplicaciones industriales. Los botones de acción modernos cuentan con diseños modulares, lo que permite que sus componentes individuales sean reemplazados o reparados en lugar de desechar la unidad completa. Este enfoque reduce el desperdicio de materiales, disminuye los costos ambientales asociados con la producción y eliminación, y minimiza la demanda de nuevos materiales.

Dentro de las operaciones industriales, los botones de acción modulares pueden reducir los tiempos de inactividad al asegurar un acceso más rápido a las piezas de repuesto. Su durabilidad —diseñados para soportar millones de ciclos mecánicos y eléctricos— refuerza aún más su valor como una solución sostenible y rentable.

Haz pequeños cambios para un mayor beneficio

El efecto acumulativo de estas cinco prácticas sostenibles puede reducir sustancialmente las emisiones de carbono. Por ejemplo, se ha demostrado que los botones de acción avanzados que incorporan estas características reducen las emisiones en un 17%, lo que equivale a 6.700 toneladas anuales y representa ahorros ambientales significativos. *

Un ejemplo notable es el botón de acción Harmony XB4 de Schneider Electric, que se destaca como un referente en los principios de diseño sostenible, y que presenta:

• Materiales obtenidos de manera responsable

• Un proceso de fundición sin residuos

• Componentes modulares

Su durabilidad y eficiencia energética lo convierten en la opción ideal para organizaciones que priorizan la sostenibilidad sin comprometer el rendimiento.

La sostenibilidad en las operaciones industriales requiere innovación a todos los niveles, desde las materias primas hasta los productos terminados. Los botones de acción pueden ser pequeños, pero su impacto puede ser sustancial cuando se diseñan pensando en la sostenibilidad. Para obtener más información sobre cómo puedes comenzar a implementar cambios incrementales que contribuyan a un futuro más verde, visita nuestra página de destino Harmony XB4.

*Basado en la Evaluación interna de CO₂ de Schneider Electric

Fuente de la noticia e imagen utilizada:
https://blog.se.com/energy-management-energy-efficiency/2024/10/19/toward-a-sustainable-future-transform-energy-use-across-three-key-sectors/

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